汽車內(nèi)飾包覆使用等離子表面處理有什么優(yōu)點(diǎn)？
文章導(dǎo)讀：在一些高端品牌的汽車內(nèi)飾上多會(huì)選擇真皮或人造皮進(jìn)行表面包覆，以達(dá)到美觀、舒適、隔音減震防噪等目的。包覆粘接前預(yù)處理對(duì)品質(zhì)、耐用性以及環(huán)保等的要求非常高，等離子表面處理取代火焰方法是大勢(shì)所趨。
汽車內(nèi)飾件品種多樣，形狀各異，材質(zhì)也是紛繁復(fù)雜，單是塑膠種類就包括ABS、PC、PA、PVC、TPO、PET、PP、 EPDM等，隨著消費(fèi)者對(duì)健康、安全、舒適度要求的提升，汽車內(nèi)飾件中使用PP材料的比重越來(lái)越大，例如儀表盤、門板、中控、椅背、行李箱等。接下來(lái)，我們以PP材料為例，簡(jiǎn)單說(shuō)明一下汽車內(nèi)飾件包覆前使用等離子表面處理有何優(yōu)點(diǎn)？等離子表面處理工藝有何突出之處。
眾所周知，PP即聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂，結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，是非極性高分子材料，材料表面存在弱的邊界層。這種弱的邊界層來(lái)自聚合加工過(guò)程中所帶入的雜質(zhì)，聚合物本身的低分子成份，加入的各種助劑以及儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中所帶入的污染等，這種弱邊界層的存在大大降低了接頭的粘接強(qiáng)度，所以汽車內(nèi)飾包覆前需要做特殊的表面處理。
常用的PP材質(zhì)內(nèi)飾件包覆前預(yù)處理方式是用火焰燒，由于火焰溫度比較高，容易造成色變和形變，并且效率低下，存在安全隱患，而等離子表面處理工藝的出現(xiàn)改變了這個(gè)現(xiàn)狀。
PP材質(zhì)內(nèi)飾件包覆前使用等離子表面處理工藝的優(yōu)點(diǎn)：
1、處理的形狀、材質(zhì)、尺寸不會(huì)受到限制，材料表面可以得到均勻的表面清洗和活化。
2、等離子表面工藝技術(shù)可靠，產(chǎn)品一致性好，部件不會(huì)發(fā)生熱變形或降解。
3、屬于干式清洗，沒(méi)有殘余物質(zhì)，可降低內(nèi)飾件包覆VOC的含量。
4、不存在化學(xué)消耗品，對(duì)環(huán)境比較友好。
5、操作安全，對(duì)作業(yè)人員的健康不會(huì)造成影響。
以PP材料為例，介紹了汽車內(nèi)飾件包覆使用等離子表面處理的優(yōu)點(diǎn)，如果您想要了解更多關(guān)于等離子表面處理設(shè)備的詳細(xì)內(nèi)容或在設(shè)備使用中有疑問(wèn)，歡迎點(diǎn)擊普樂(lè)斯的在線客服進(jìn)行咨詢，或者直接撥打全國(guó)統(tǒng)一服務(wù)熱線400-816-9009，普樂(lè)斯恭候您的來(lái)電！
PP材質(zhì)內(nèi)飾件包覆前使用等離子表面處理工藝的優(yōu)點(diǎn)：
1、處理的形狀、材質(zhì)、尺寸不會(huì)受到限制，材料表面可以得到均勻的表面清洗和活化。
2、等離子表面工藝技術(shù)可靠，產(chǎn)品一致性好，部件不會(huì)發(fā)生熱變形或降解。
3、屬于干式清洗，沒(méi)有殘余物質(zhì)，可降低內(nèi)飾件包覆VOC的含量。
4、不存在化學(xué)消耗品，對(duì)環(huán)境比較友好。
5、操作安全，對(duì)作業(yè)人員的健康不會(huì)造成影響。
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