真空滾筒式等離子清洗機轉鼓設計和參數(shù)調整有何講究？
文章導讀：在昨天的內容中，有向大家介紹一些特定的小物件適合使用真空滾筒式的等離子清洗機進行處理，而等離子處理的效果與產品的材質特性、形狀大小有一定關系。在實際的等離子處理中，設備的轉鼓設計和處理參數(shù)對等離子處理的效果也有較大影響。接下來就向大家介紹在轉鼓設計和參數(shù)設置中的小門道。
在真空滾筒式等離子清洗機的轉鼓設計中，會根據(jù)實際情況來確定轉鼓的大小和網目材質與大小。其中轉鼓大小主要根據(jù)實際產能來決定，網目的大小和材質主要由處理產品的規(guī)格尺寸來決定。
1）轉鼓大小
單次處理的產品越多，轉鼓設計得相應就會越大，產品在等離子處理的過程中越不容易被分散，就能以和等離子體充分反應；與之相反，單次處理產品越少，轉鼓越小，等離子的處理效果就越好。假如設備是用于科研和實驗，一般對轉鼓的大小并沒有特別要求，而如果設備是用于生產，就需要考慮轉鼓大小對處理效果、配置選型和成本的影響。
2）網目材質
網目材質指的是轉鼓外圍包裹的絲網或鋼網的目數(shù)多少和材料成分。網目的疏密是和被處理物的大小是相對應的，在具體的疏密設計中，既要防止處理件從網目掉出，又要考慮等離子處理效果。此外，在網目材料的選擇上，如果處理的產品是金屬件，就要考慮使用非金屬網格，不然就可能在等離子處理過程中出現(xiàn)尖duān放電。
3）工藝參數(shù)調整
真空滾筒式等離子清洗機是需要根據(jù)處理目的和工藝要求來調整和優(yōu)化處理參數(shù)，例如處理時間、功率大小、真空度、轉鼓的轉速、放電頻率、工藝氣體及比例的選擇等。
對粉體和顆粒物做等離子處理，應當保證放電穩(wěn)定，轉速適中；對于金屬粉末的處理，還需要考慮安全因素。此外，在真空泵的選擇上應優(yōu)先考慮干泵，防止沾污反應物卡死。
普樂斯電子10年專注研制等離子清洗機，等離子體清洗機，等離子清洗設備，常壓大氣和低壓真空型低溫等離子表面處理機，大氣低溫等離子體表面處理系統(tǒng)，大氣常壓收放卷等離子表面處理設備，已通過ISO9001質量體系和歐盟CE認證，為電子、半導體、汽車、yi療等領域的客戶提供清洗，活化，刻蝕，涂覆的等離子表面處理解決方案，是行業(yè)內值得信賴的等離子清洗機廠家。如果您想要了解更多關于產品的詳細內容或在設備使用中有疑問，歡迎點擊普樂斯的在線客服進行咨詢，或者直接撥打全國統(tǒng)一服務熱線400-816-9009，普樂斯恭候您的來電！
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