等離子清洗機的處理效果該通過何種方式判定？
文章導(dǎo)讀：等離子清洗機的處理是一種納米級的微觀處理，能夠達到去除有機物和顆粒，以及表面活化涂覆刻蝕等處理目的，既然是納米級的工藝，那么對其處理效果是無法通過肉眼觀察來驗證的。經(jīng)過等離子清洗的材料或產(chǎn)品，大家通常都會想到使用達因筆、水滴角測試儀來進行測試驗證，其實，等離子體清洗機處理效果的還可以通過很多方式進行驗證。
等離子清洗機的處理是一種納米級的微觀處理，能夠達到去除有機物和顆粒，以及表面活化涂覆刻蝕等處理目的，既然是納米級的工藝，那么對其處理效果是無法通過肉眼觀察來驗證的。經(jīng)過等離子清洗的材料或產(chǎn)品，大家通常都會想到使用達因筆、水滴角測試儀來進行測試驗證，其實，等離子體清洗機處理效果的驗證方法還有不少呢，接下來我們一起來看。
一、水滴角測試法
水滴角測試法是測試驗證等離子體清洗機對產(chǎn)品處理效果的常用方式，水滴角測試能夠直觀反映出等離子體處理設(shè)備對產(chǎn)品處理是否有效果，可是也并不能夠完全依照這測量結(jié)果來判斷處理后的產(chǎn)品是否已經(jīng)達到了所需要的處理要求，尤其是在去除Particle的工藝中，通過水滴角測試的方式是驗證產(chǎn)品表面的Particle是否被徹底去除的。因此，如僅涉及到Particle是否清除干凈的驗證，是不建議使用水滴角測試法的。
此外，材質(zhì)不同，其初始的表面能是不同的，反映出的水滴角數(shù)據(jù)也是不同的，一般來說，有機材料因材質(zhì)不同，處理前后的變化差異性較大，而無機材料在經(jīng)等離子處理清除表面油污和表面粗化之后，其水滴角度數(shù)都會維持在一個較低的水平。還需要注意的是，水滴角測試需控制變量，即統(tǒng)一每次測試的水滴大小，以及確保測試用水無較大變化。
二、達因筆測試法
達因筆測試法是一種使用成本低、測量快速、操作簡單的一種方式，那么達因筆的達因值是如何反映等離子體處理的效果的呢？如等離子處理前后，達因值變化得越小，則說明表面能變化不大，等離子處理的效果并不理想，相反的，達因值變化得越大，其產(chǎn)品的表面能提升得高，等離子處理的效果越好，此時如進行粘接、涂覆等工序，效果也更理想。
三、SEM掃描
SEM掃描，即電子掃描電鏡的簡稱，這種方式能夠?qū)⑽矬w表面放大到幾千倍，將微觀的分子結(jié)構(gòu)拍攝出來。
四、紅外線掃描
使用紅外線測試設(shè)備，可以測試出工件經(jīng)過等離子處理機處理前后，工件表面的極性基團和元素成份組合情況。
五、拉推力測試
當(dāng)驗證的產(chǎn)品是用于粘接的，建議使用這種方法，使用拉力或推力測試法，更為直觀，也更加實用和可靠。
六、高倍顯微鏡觀察法
這種方式能夠觀察到微觀條件下的情形，非常適用于要求去除Particle的相關(guān)產(chǎn)品。
七、切片法
這種方法是通過制作切片，再利用晶相顯微鏡觀察和測量線路板孔內(nèi)的刻蝕效果，適用于PCB和FPC加工行業(yè)這類適宜用切片觀察的行業(yè)。
八、稱重法
稱重法是特別適合驗證等離子清洗機對材料表面進行刻蝕和灰化的效果，主要目的是驗證等離子處理設(shè)備的均勻性，這是比較高的指標，一般國內(nèi)設(shè)備均勻性都不夠理想，普樂斯等離子設(shè)備用于PCB、FPC等行業(yè)可以達到80%左右！
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